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          異氰酸酯的基礎簡述

          發布時間: 2020-07-12 | 點擊:563

          色漿作為聚氨酯發泡使用的主要助劑,廣泛應用于各類聚氨酯材料。我廠作為華東專業聚氨酯色漿生產企業,生產的色漿具有色濃度高,流動性好、大量添加不影響發泡、色澤鮮艷,耐候性強等特點......

          異氰酸酯

          和其他聚氨酷材料一樣,異氰酸酯是制備聚氨酯硬泡的基礎原料,所用的異氰酸酯主要是TDI、粗品MDI (有時又稱為多苯基多亞甲基多異氰酸酯PAPI)。
          早期生產聚氨酯硬泡主要使用TDI,但在使用中存在兩大問題。一是TDI中一NCO質量百分含量太高(48.3%),生產中反應放出的熱量過大,不利于硬泡生產控制。二是TDI的蒸氣壓大,在生產中對生產環境和操作人員造成的損害很大。因此,目前在聚氨酯硬泡的生產中,TDI的使用量在逐漸減少。大多使用TDI的改性產物,即TDI與多元醇反應生成的端基為一NCO基團的頂聚體,使一NCO的含量下降至25% ~35 % (質量)。同時增大了異氰酸酯的分子量,降低了它的蒸氣壓,減少了使用純TDI給人員健康造成的危害程度。另外,在現代聚氨酪硬泡的生產中,大量使用了粗品TDI或使用TDI和粗品MDI摻和,以改進生產環境、發泡工藝及產品的性能。
          粗品TDI是在TDI生產過程中產生的。在TDI純品蒸餾中,將會產生10% ~15 %的焦油狀物質,過去將它作為生產的廢液、廢渣丟棄。后經分析發現,其主要成分是TDI多聚物,并含有一定數量的TDI有效成分。在進一步綜合利用研究的基礎上發現,使用添加一定量純TDI構成的粗品TDI是制備硬泡的良好原料。實踐證明,使用粗品TDI或TDI預聚體制備的聚氨酯硬泡的堅韌性甚至優于粗品MDI基硬泡。
          粗品MDI是在純MDI生產過程中生成的產物。在苯胺和甲醛進行縮合反應時,以2分子苯胺和1分子甲醛縮合得二苯基甲烷二胺,再經光氣化反應生成MDI,但在縮合反應過程中,由于反應條件控制等原因,將會產生一定數量的鏈式大分子縮合,生成多苯基多亞甲;胺并隨光氣化反應,在MDI生產中生成一定數量的多苯基多亞甲基多異氰酸酯。由此可見, MDI生產出來的產品,在未蒸餾出MDI精品以前,體系采是一個混合物,其組成隨原料、反應條件、工藝控制等因素的變化,組成也有較大變化。
          在MDI生產中,經蒸餾提出純4, 4'-MDI和2, 4'-MDI后,所剩物質就基本上是聚合度大于1的多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物。根據聚合度不同,其粘度和一NCO含量也不一樣。在利用它們制備聚氨酯硬泡時,應根據加工工藝條件、產品性能要求,選擇不同品種的粗品MDI。例如,在澆注復雜結構形狀的聚氨酯硬泡時,應優先考慮混合物料的粘度和流動性,建議選擇粘度較低、官能度較低的聚合MDI;在生產建筑絕熱板材時,則應選擇粘度適中、官能度較高的聚合MDI品種,以縮短產品固化時間,提高泡沫體的壓縮強度。
          使用聚合MDI制備聚氨酯硬質泡沫體與TDI相比,具有以下優點。第一,由于在聚合物分子中引入了多苯環結構,改善了泡沫體的熱穩定性,提高了產品的尺寸穩定性;第二,由于聚合MDI產品的蒸氣壓低,揮發性小,在使用中,有害氣體揮發量少,有利于操作人員身體健康及工業環保衛生條件的改善;第三,聚合MDI基礎的硬泡制品,產品表面光潔,脫模性能優異,耐油、耐化學品性能好。

           

           

           

           

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